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뉴스왜 투자 캐스팅 스테인레스 스틸을 선택합니까?

왜 투자 캐스팅 스테인레스 스틸을 선택합니까?

2022-10-19

스테인레스 스틸 캐스팅은 다양한 유형, 모든 종류의 합금 캐스팅에 적합 할뿐만 아니라 주조 치수 정확도의 생성이 다른 주조 방법보다 높으며, 다른 주조 방법조차도 복잡하고 고온 저항을 주조하기가 어렵습니다. 캐스팅을 쉽게 처리하지 못하고 투자 정밀 캐스팅을 사용할 수 있습니다.

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소위 투자 캐스팅 프로세스는 단순히 가용성 재료 (예 : 왁스 재료 또는 플라스틱)가있는 용융성 모델 ( "투자 패턴 또는 모델이라고 함)을 사용하여 건조 후 여러 층의 맞춤형 내화 코팅으로 코팅되었습니다. 쉘 모델의 용융물에서 전체 쉘을 형성하고 증기 또는 온수를 재구성 한 다음 모래에 타입 껍질을 넣고 모델링을 모두 채우고 모래를 마른 모래를 넣고 마침내 주조 모양을 넣습니다. 고온에서 로스터 및 로스트 (고강도 쉘이 사용되는 경우, 데 멜로 된 쉘은 성형없이 직접 로스팅 할 수 있음). 로스팅 후, 녹은 금속을 주조 모양이나 쉘에 부어 주조를 얻습니다.

투자 주물의 치수 정확도는 일반적으로 CT4-6까지 높습니다 (모래 주조의 경우 CT10-13, 다이 캐스팅의 경우 CT5-7). 물론, 투자 캐스팅의 복잡한 기술 과정으로 인해 주조의 치수 정확도에 영향을 미치는 많은 요인이 있습니다. 수축, 투자 주조 금형 재료의 변형, 가열 및 냉각 라인 수량 변화 과정의 쉘, 굳은 기간 동안 주조의 수축 및 변형 등의 정밀 투자 주물이 더 높지만 여전히 필요하지만 여전히 필요합니다. 일관성을 향상시킵니다 (왁스 주조 크기 일관성의 중간 및 고온에서 많은 것을 개선하기 위해).

투자 금형을 누를 때, 캐비티의 높은 표면 마감 처리가있는 압력 금형이 사용되므로 투자 금형의 표면 마감도 비교적 높습니다. 또한, 쉘은 투자 금형에 코팅 된 내화 코팅 코팅으로 구성된 고온 저항 특수 바인더 및 내화 재료로 만들어지며, 용융 금속과 직접 접촉하는 공동 표면은 높은 마감 처리됩니다. 따라서, 투자 주물의 표면 마감은 일반 주물의 표면 마감 처리보다 높으며, 일반적으로 RA.1.6 ~ 3.2μm까지.

투자 주조의 가장 큰 장점은 투자 캐스팅의 높은 차원 정확도와 표면 마감으로 인해 기계적 처리 작업을 줄일 수 있다는 것입니다. 요구 사항이 높은 부품에는 약간의 처리 허용량 만 남을 수 있습니다. 일부 주물조차도 연마 및 연마를 위해만 남겨질 수 있으므로 기계식 가공없이 사용할 수 있습니다. 투자 주조 방법을 사용하면 공작 기계 및 장비 및 가공 시간을 크게 절약하고 금속 원료를 크게 절약 할 수 있습니다.

투자 캐스팅 방법의 또 다른 장점은 다양한 합금, 특히 슈퍼 합금 주물의 복잡한 캐스팅을 캐스팅 할 수 있다는 것입니다. 예를 들어, 제트 엔진의 블레이드, 간소화 된 프로파일 및 냉각 공동은 가공 기술에 의해 거의 형성 될 수 없습니다. 투자 주조 기술을 사용하면 대량 생산을 달성 할뿐만 아니라 주조의 일관성을 보장 할 수있을뿐만 아니라 가공 후 잔류 절단 라인의 스트레스 농도를 피할 수 있습니다.

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