Tianhui Machine Co.,Ltd

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  • 모래 주조 자동차 가공 부품 사용자 정의
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  • cnc 가공 4 축 스테인레스 스틸 농업용 암
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  • 알루미늄 주물 정밀 가공 SS/Br/Al/Ti 부품
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우리에 대해

2007 년에 설립 된 Ningbo Tianhui Machine Co., Ltd는 개발, 생산, 판매 및 서비스에 종사하는 전문 OEM / OM / ODM CNC 가공 공장입니다. 우리는 고전압 회로 차단기를위한 수백 종류의 금속 부품을위한 Siemens 글로벌 공급 업체입니다. 펌프 및 밸브 산업, 자동차 부품, 푸드 기계 부품, 농업 기계 부품, 건설 기계 부품, 해양 하드웨어의 상품 적용. 우리의 주요 재료는 스테인레스 스틸, 탄소강, 합금강, 알루미늄, 철입니다. 우리는 막대 또는 튜브 재료의 CNC 가공 서비스, 블랭크를 주조하고 공백을 단조합니다. 우리는 협력 공장과의 열처리, 도금, 갈바니 코팅, 양극화, 분말 코팅을 관리합니다. 물품 제조, 열처리, 표면 처리, 검사 및 포장에 대한 드로잉, 곰팡이 설계 및 개발 이후 원 스톱 서비스를 제공하십시오. 우리는 편리한 교통 접근성이있는 Ningbo에 위치하고 있습니다. 엄격한 품질 관리 및 사려 깊은 고객 서비스에 전념 한 숙련 된 직원은 항상 귀하의 요구 사항을 논의하고 전체 고객 만족을 보장 할 수 있습니다. 최근에 우리 회사는 CNC 센터, CMM, 이미지 측정 기기를 포함한 일련의 사전 제조 및 검사 장비를 구입했습니다. 또한 ISO 9001 : 2015 인증을 얻었으며 5S 관리 시스템도 준수했습니다. 품질 보증의 전제 조건에서 우리는 프로세스 최적화, 생산 비용 절감, 고객에 대한 저축 양보를 주장합니다. 고객의 일관된 찬사로.
  • 24
    24 시간 온라인 서비스 시간 차이 없음.
  • 2007
    우리는 2007에 설립되었습니다.
  • 51~100
    우리 공장에는 {_employees} 직원이 있습니다.
  • 1000
    1000 광장 미터 이상의 기술 R & D 건물 이상.
소식
  • 정밀 스테인리스 스틸 CNC 가공 부품은 자동차, 항공 우주, 의료 및 전자 제품을 포함한 다양한 산업의 필수 구성 요소입니다. 이 부품은 고급 CNC 가공 기술을 사용하여 제조되어 생산 공정에서 높은 정밀도와 정확성을 보장합니다. 스테인레스 스틸은 우수한 내식성, 고강도 및 내구성으로 인해 CNC 가공 부품에 인기있는 재료 선택입니다. 그것은 또한 미적 매력으로 유명하며 외관이 중요한 응용 분야에 이상적입니다. 정밀한 CNC 가공을 사용하면 공차가 빡빡한 복잡하고 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 이 과정에는 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 스테인레스 스틸의 고체 블록에서 재료를 제거하여 정확한 사양을 충족하는 부품이 포함됩니다. 정밀 스테인리스 스틸 CNC 가공 부품의 주요 장점 중 하나는 품질의 일관성입니다. CNC 가공을 사용하면 생산 된 모든 부분이 동일하여 신뢰할 수있는 성능과 어셈블리의 호환성을 보장합니다. 또한 CNC 가공은 빠른 처리 시간을 제공하므로 대량 생산을위한 비용 효율적인 솔루션입니다. 프로세스의 자동화는 수동 노동의 필요성을 줄여서 인건비가 낮아지고 효율성이 향상됩니다. 또한 스테인레스 스틸 CNC 가공 부품은 특정 설계 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 엔지니어는 기존 가공 방법으로 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 형상 및 기능을 만들 수 있습니다. 전반적으로 정밀 스테인리스 스틸 CNC 가공 부품은 제조 산업에서 중요한 역할을하여 광범위한 응용 분야에 고품질 구성 요소를 제공합니다. 우수한 품질, 내구성 및 사용자 정의 기능을 통해 이러한 부분은 다양한 산업의 성공을 보장하는 데 필수적입니다.
    2024-12 12
  • 수지 모래 주조는 파운드리 산업에서 복잡한 금속 부품을 만들기 위해 사용되는 인기있는 방법입니다. 이 과정은 모래와 수지의 혼합물을 사용하여 금속을 부어 넣을 금형을 만듭니다. 수지는 모래를 함께 결합하여 주조 공정의 고온과 압력을 견딜 수있는 강력하고 내구성있는 곰팡이를 만듭니다. 수지 모래 주조의 주요 장점 중 하나는 정확도가 높은 복잡하고 상세한 부품을 생산하는 능력입니다. 곰팡이는 복잡한 모양과 디자인을 만들기 위해 쉽게 사용자 정의 할 수 있으므로 복잡한 형상 또는 세부 사항이있는 부품을 생산하는 데 이상적입니다. 또한 수지 모래 주조는 비용 효율적이고 효율적인 프로세스입니다. 금형은 여러 번 재사용되어 전체 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 이 프로세스는 또한 높은 수준의 자동화를 허용하여 효율성을 높이고 인건비를 줄입니다. 수지 모래 주조의 또 다른 이점은 다양성입니다. 이 프로세스는 다양한 크기와 모양의 일부를 만드는 데 사용될 수 있으므로 다양한 산업 분야의 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 자동차 및 항공 우주에서 건축 및 농업에 이르기까지 수지 모래 주조는 고품질 금속 부품을 생산하기위한 다목적이고 신뢰할 수있는 방법입니다. 전반적으로, 수지 모래 주조는 복잡한 금속 부품을 생산하기위한 다목적이고 비용 효율적이며 효율적인 방법입니다. 다목적 성 및 비용 효율성과 함께 상세하고 정확한 금형을 만들 수있는 능력은 파운드리 산업에서 인기있는 선택이됩니다.
    2024-12 03
  • 나트륨 실리케이션 캐스팅으로도 알려진 물 유리 주물은 성형 모래의 바인더로 물 유리를 사용하는 주조 과정입니다. 이 방법은 일반적으로 엔진 부품, 펌프 하우징 및 밸브 바디와 같은 복잡한 금속 부품의 제조에 사용됩니다. 이 과정은 패턴의 생성으로 시작되는데, 이는 캐스트 할 최종 부분의 복제본입니다. 그런 다음 패턴을 플라스크에 넣고 물 유리와 혼합 된 성형 모래로 채워진다. 물 유리는 바인더 역할을하여 모래 입자를 함께 유지하고 패턴 주위에 고체 곰팡이를 만듭니다. 금형이 경화되면 패턴이 제거되어 원하는 부분의 모양으로 캐비티를 남겨 둡니다. 그런 다음 녹은 금속을 곰팡이에 부어 캐비티를 채우고 부품 모양을 취합니다. 금속이 냉각되고 고형화 된 후, 곰팡이가 파손되어 완성 된 주조를 드러냅니다. 물 유리 주물은 다른 캐스팅 방법에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 곰팡이 재료가 복잡한 패턴으로 쉽게 흐를 수 있으므로 미세한 세부 사항으로 복잡한 모양을 생산할 수 있습니다. 또한, 물 유리는 비교적 저렴한 바인더 이며이 공정은 대규모 생산에 비용 효율적입니다. 전반적으로, 물 유리 주물은 고품질 금속 주물을 생산하기위한 다목적이고 효율적인 방법입니다. 정밀하고 디테일로 복잡한 부품을 만들 수있는 능력은 다양한 산업 분야의 제조업체에게 인기있는 선택입니다.
    2024-11 27

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